工廠噪音治理的流程
工廠噪音治理的流程
一、工廠車間噪音治理工程流程:
考察調(diào)查:每個(gè)工廠的噪聲問題都不一樣,所以在處理噪聲的時(shí)候都要規(guī)劃好每一步,事先應(yīng)到噪聲污染的現(xiàn)場對噪聲污染源的調(diào)查,調(diào)查主要噪聲源及其產(chǎn)生噪聲的原因,測試噪聲超標(biāo)及噪聲傳播途徑等情況,由測得的結(jié)果繪制噪聲的分布圖,在廠區(qū)及居民區(qū)的地圖上用不同的等聲級曲線表示。
明確需求:根據(jù)現(xiàn)場情況、相關(guān)法規(guī)、客戶需求去確定隔音降噪工程的具體降噪量,把現(xiàn)場測得噪聲數(shù)據(jù)與噪聲標(biāo)準(zhǔn)(包括國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及地方和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行比較,確定所需降低噪聲的數(shù)值,即噪聲級和各頻帶聲壓級應(yīng)降低的分貝數(shù)。
確定方案:在確定噪音治理方案時(shí),首先應(yīng)對機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行工作情況進(jìn)行詳細(xì)的了解,所擬定的方案,對機(jī)械設(shè)備的正常工作、生產(chǎn)工藝和技術(shù)操作是否有影響,堅(jiān)決防止所確定的噪聲控制措施妨礙、甚至破壞了正常的生產(chǎn)程序。確定方案時(shí),要因地制宜,既經(jīng)濟(jì)又合理,切實(shí)可行。
施工和效果驗(yàn)收:方案確定后就,噪聲治理公司工程團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)方案進(jìn)行工程材料的采購和實(shí)施,在實(shí)施噪聲控制措施后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行降噪效果的技術(shù)鑒定或工程驗(yàn)收工作,如未達(dá)到預(yù)期效果,應(yīng)及時(shí)查找原因,根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)加新的措施,直至達(dá)到預(yù)期的效果。
二、工廠車間噪音治理的方法:
采用各種噪聲控制方法,可以收到不同的降噪效果。如將機(jī)械傳動(dòng)部分的普通齒輪改為有彈性軸套的齒輪,可降低噪聲15~20dB;把鉚接改成焊接,把鍛打改成摩擦壓力加工等,一般可減低噪聲30~40dB??刂拼胧┑倪x擇。合理的噪聲控制措施是根據(jù)噪聲控制費(fèi)用、噪聲容許標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)生產(chǎn)效率等有關(guān)因素進(jìn)行綜合分析確定的。
在一個(gè)車間,如果噪聲源是一臺(tái)或少數(shù)幾臺(tái)機(jī)器,而車間里工人較多,一般可采用隔聲罩、降噪效果為10~30dB;如果車間里工人少,經(jīng)濟(jì)有效的方法是用護(hù)耳器,降噪效果為20~40dB;如果車間里噪聲源多而分散,工人又多,一般可采取吸聲降噪措施,降噪效果為3~15dB;如果工人不多,可用護(hù)耳器,或者設(shè)置供工人操作用的隔聲間。機(jī)器振動(dòng)產(chǎn)生噪聲輻射,一般采取減振或隔振措施,降噪效果為5~25dB。如機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)使廠房的地面或墻壁振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲輻射,可采用隔振機(jī)座或阻尼措施 。
工廠車間噪音治理的方法:采用各種噪聲控制方法,可以收到不同的降噪效果。在一個(gè)車間,如果噪聲源是一臺(tái)或少數(shù)幾臺(tái)機(jī)器,而車間里工人較多,一般可采用隔聲罩、降噪效果為10~30dB;如果車間里噪聲源多而分散,工人又多,一般可采取吸聲降噪措施,降噪效果為3~15dB;
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